صرفنظر از خطاهای مربوط به ساختگاه و خاک و پی و کلیات طرح ، به ویژه اصالت و انتظام طرح، عمده ترین خطاهائی که محتمل است در اجرای ساختمانهای بتن آرمه مرتکب شویم به شرح زیراند :
خطاهای اجرائی
- خطا در قالب بندی
- خطا در آرماتوربندی
- خطا در بتن ریزی
- خطا در قالب برداری
- عدم رعایت ضوابط اجرائی و اصول فنی
- خطا در کنترل کیفیت
خطا در قالب بندی
- خطا در هندسه کلی سازه و موقعیت اجزاء آن نظیر عدم رعایت طول دهانه ها و ابعاد چشمه ها ، برون محوری ستونها، برون شاقولی اجزای قائم ، عدم رعایت رقومها، مستقیم الخط نبودن فصل مشترک سطوح مختلف ، برون شاقولی دیوارها ، برون محوری تیر در محل برخورد به ستون.
- عدم رعایت ابعاد مقاطع و انحراف از آنچه در طرح پیش بینی شده است.
- آب بند نبودن قالب که به خروج شیره بتن و کیفیت نازل آن منجر می شود.
- عدم پایداری شکل قالب به ویژه لغزان.
- عدم ایستائی داربست.
- معیوب بودن قالب لغزان ( مثلا فاقد کمربند هادی فوقانی و متغیر شدن ضخامت پوشش بتن روی میلگرد)
- آغشته نکردن داخل قالب به مواد روغنی برای سهولت جدایی قالب از بتن.
خطا در آرماتوربندی
- عدم رعایت نوع ، قطر، طول ، شکل و تعداد میلگردهای آرماتور.
- عدم رعایت جزئیات خمها و طولهای مهاری.
- عدم رعایت ترتیب قرار گرفتن میلگردها در گره ها.
- عدم رعایت فاصله میلگردها از قالب و از یکدیگر ( که سبب زیاد یا کم شدن پوشش بتن روی آرماتور می شود)
- تثبیت نکردن میلگردها نسبت به هم و مجموعه آنها نسبت به قالب.
- عدم رعایت جزئیات اجرائی در محلهای وصله و گره ها.
- عدم توجه به خم کردن انتهای تنگها و مهار کردن آن در داخل حجم بتن.
- عدم رعایت موقعیت و طول میلگردهای انتظار و در صورت انحراف از موقعیت صحیح ، خم کردن آنها به
- برای انتقال به محل پیش بینی شده در نقشه. (S) شکل
10. رعایت نکردن موقعیت دقیق کابلهای پیش تنیدگی.
11. رعایت نکردن موقعیت و محل صحیح میلگردها.
12. خم کردن میلگردهای طولی ستونها در محل وصله پوششی که حالت گمانه گردن به آنها می دهد.
خطا در بتن ریزی
- به کار بردن مصالح سنگی نامناسب، مثلا سنگدانه هائی که واکنش نامطلوب آنها با مواد قلیائی سیمان محتمل است یا سنگدانه های با چسبندگی کم و یا قابل تورم و یا تمیز نبودن مصالح سنگی.
- استفاده ازسیمان وآب نامناسب برای تهیه بتن (مصرف همزمان چند نوع سیمان یا مصرف سیمان مانده و …)
- عدم رعایت نسبت های اختلاط بهینه مواد متشکله بتن.
- مصرف مواد افزودنی ناشناخته و به ویژه مصرف توأم چند ماده بدون توجه به سازگاری آنها با هم.
- استفاده از تجهیزات و روش های نامناسب اختلاط.
- عدم توجه به حفظ یکنواختی بتن در موقع حمل و استفاده از روشهای نامناسب حمل.
- استفاده از روشها و وسائل نامناسب برای ریختن و جا دادن بتن و عدم توجه ب ه پرشدن گوشه ها و زوایای قالب و اطراف میلگردها.
- عدم مراقبت یا مراقبت ناقص بتن با وسائل و روشهای غیر مؤثر.
- عمل آوردن بتن با روشهای نامناسب.
10. تسطیح و پرداخت عجولانه بتن قبل از اینکه بخش عمده جمع شدگی اولیه و نشست بتن صورت گرفته باشد این مسئله به ویژه وقتی ضخامت قطعه زیاد است به ایجاد فضای خالی زیر میلگردهای افقی فوقانی و ایجاد ترک منجر می شود.
11. عدم توجه به ضوابط بتن ریزی در شرایط خاص آب و هوائی ( خیلی گرم و یا خیلی سرد)
12. کیفیت بد بتن ( به طور کلی ) مانند ضعف مقاومت یا عدم یکنواختی.
خطا در قالب برداری
- برداشتن قالب قبل از موعد و وقتی که بتن هنوز به میزان لازم خود را نگرفته و سخت نشده است.
- قالب برداری با اعمال فشار و ضربه زدن به قطعات تازه بتن ریزی شده که به ایجاد و تعمیم ریز ترکها منجر می شود.
- برداشتن کل قالب و نصب مجدد پایه اطمینان و یاعدم نصب پایه اطمینان در دهانه ها و چشمه های بزرگ.
- برداشتن پیش از موعد پایه های اطمینان.
- جا ماندن قطعات چوبی قالب در بتن مانند رویه قالب.
عدم رعایت ضوابط اجرائی و اصول فنی
- آماده نکردن سطوح واریز در درزهای ساختمانی قبل از شروع مجدد بتن ریزی.
- ساختن قسمت پائین ستون و دیوار به ارتفاع حدود ١٠ سانتیمتر با بتن یا ملات یا به اصطلاح به رامکا بستن منظور تکیه دادن و تنظیم قالب که به ایجاد نقطه ضعف در محل تلاشهای ماکزیمم منجر می شود و یا حداقل اینکه به جای یک سطح واریز دو سطح واریز داریم.
- انجام عملیات اجرایی در شرایط غیر مجاز ( در هوای سرد و یخبندان یا هوای بسیار گرم و در معرض وزش باد یا بارندگی)
- عدم توجه به مرحله بندی اجرا و از جمله کشیدن بی موقع کابلهای پیش تنیدگی یا رعایت نکردن ترتیب بتن ریزی که در نقشه ها پیش بینی شده.
- تزریق ناقص کابلهای پیش تنیدگی.
- توجیه ، تفسیر و تغییر احتمالی نقشه ها در کارگاه بدون نظر طراح.
- عدم توجه به ایستایی قسمتهای اجرا شده زیر سربارهای اجرائی و بارگذاری غیرمتعارف این قسمتها.
- انجام ندادن امور بدیهی در جلوگیری از اثر عوامل محیطی ( ضد زنگ زدن و… )
- تمیز نکردن گل جوش قبل از سرنج زدن و جوشکاری بر روی قسمت های سرنج خورده یا آلوده و مرطوب و عدم زنگ زدگی قبل از سرنج زدن.
10. عدم توجه به تراز بودن سطح بتن سقفها یا تراز بودن بلوکهای سفالی و در نتیجه افزایش بار مرده در اثر پوکه ریزی اضافی برای تراز نمودن سقف.
11. عدم توجه به پیوستگی قسمتهایی که جداگانه بتن ریزی شده اند.
12. ایجاد سطوح واریز معیوب (شیبدار، درجای نادرست و به شکل ناصحیح)
13. استفاده از میلگردهای با مشخصه های مختلف و تسریع در بروز اثر پیل.
14. به کار بردن میلگردهای ساده که در بازشدگی ترکها موثر است.
15. مهر نکردن بالای دیوارها به زیر تیر فوقانی.
16. تمیز نکردن داخل قالب ها قبل از بتن ریزی.
17. پرکردن بلوکهای سیمانی دیوارها با خرده بلوک.
18. عدم زدودن زنگ میلگردها و قطع ارتباط آنها با بتن آلوده پشتی در هنگام بهسازی.
19. عایق بندی نامناسب قطعات مرتبط با خاک.
20. عدم توجه به یخ زدن و آماده کردن جوش درزها که به تقلیل ظرفیت اتصالات منجر می شود (چنانچه در نقشه ها نشان داده شده باشد).
خطا در کنترل کیفیت
نبودن کنترل و یا ضعیف بودن آن روی کیفیت کار افرادی که به کار گمارده شده اند.
عدم وجود نظارت موثر و مناسب به ویژه نظارت درونی از طرف خود سازنده نه نظارت بیرونی از طرف کارفرما.
نامناسب و یا نادرست بودن روش کنتر ل کیفیت و در نتیجه به اشتباه افتادن ناظر در مورد کیفیت کار اجرا شده